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RTO治理工业VOCs的利器;RTO焚烧炉选用的处理工艺

Date:April 27, 2020 16
  • RTO蓄热式氧化炉技术处理VOCs废气


  • 在我国VOCs 的年排放量已经超过了2 000 万,是环保部门监管及处理的重点问题。目前VOCs 废气处理的种类较多、根据VOCs 废气产生的特点及经济性,RTO蓄热式氧化炉蓄热式氧化炉技术净化率高、热效率高深受广大企业的喜爱。下面大家将先容RTO蓄热式氧化炉蓄热式氧化炉技术,帮助大家更好的了解RTO蓄热式氧化炉这项技术。
    RTO蓄热式氧化炉它是一种高效的VOCs处理设备,它具有热效率高于、运行成本低、能处理大风量低浓度等优点。RTO蓄热式氧化炉的装置有两室、三室以及多室装置还有最新的旋转式RTO,两室RTO蓄热式氧化炉装置的VOCs 的去除率为95% ~ 98%,三室RTO蓄热式氧化炉的VOCs 去除率可达到98%以上。旋转式RTO蓄热氧化炉的VOCs 去除率可以达到98%以上。
    一、RTO蓄热式氧化炉的原理都是把VOCs加热至750摄氏度以上,通过高温把VOCs中的有机废气分解成无害的二氧化碳及水蒸气,从而达到净化VOCs的目的。
    二、两室RTO蓄热氧化炉与三室RTO蓄热式氧化炉与旋转式旋转RTO蓄热氧化炉的区别是什么呢?
    1.三室RTO蓄热式氧化炉的主体结构由燃烧室、三个陶瓷填料床和六个切换阀组成,当有机废气VOCs进入陶瓷填料床1 后,陶瓷填料床1 放热,有机废气VOCs被加热到一定温度后进入燃烧室燃烧,同时产生的高温气体通过陶瓷填料床2,陶瓷填料床2 吸热蓄热,净化后的高温气体被陶瓷填料床2 冷却后,经过切换阀门排放,同时陶瓷填料床3 进行吹扫风机吹扫,保证原进入填料床3 而未反应的废气进入燃烧室燃烧,而不是直接排放;经过一段时间后,阀门切换,废气从填料床2 进入,填料床2 放热,填料床3 蓄热,填料床1 进行吹扫;然后在填料床3 进气,填料床1 蓄热,填料床2 进行吹扫;这样周期性地切换,就可连续处理有机废气。
    2.两室RTO蓄热式氧化炉它的主体结构是由燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。它的工作程序与三室的工作程序差不多,但是比起三室的RTO蓄热氧化炉来说,两室的RTO蓄热氧化炉它没有吹扫工序,当两室的RTO蓄热氧化炉在进行阀门切换时,少部分的没有经过处理的VOCs 废气会逸散出去直接排放,从而降低了VOCs 的净化效率。
    3.旋转式RTO蓄热式氧化炉它的主体形状是一个圆形的筒体,这个筒体结构包括了燃烧室、蓄热室、旋转阀等。炉体分成12个室,5个进气室(预热区)、5个出气室(冷却区)、1个吹扫室和1个隔离室,旋转阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换。当有机废气VOCs从底端的进气口进入到加热区,使汽体温度加热到一定温度后进到顶端的发动机燃烧室,并彻底空气氧化。清洁后的高溫汽体离去空气氧化室,进到冷却区,将发热量发送给蓄热体而汽体被冷却,并根据汽体调节器排出来。而冷却区域瓷器蓄热体吸热反应,“存储”很多的发热量(用以下一个循环系统加温废气)。



  • RTO焚烧炉选用的处理工艺

  • 随着现在的经济飞速发展,环保设备运用需求越来频频,其间废气焚烧炉的运用仍是比较重要的。焚烧炉选用不同的处理工艺的话,RTO体现也是不同的,现在咱们就来为咱们先容下直燃式废气焚烧炉的吸赞同脱附工艺的体现如何,在操作过程中有什么需求留意的呢?


    这是咱们所关怀的,那么下面就由小编带咱们一起了解下:    吸附工艺的出产系统为非连续出产,间歇排放低浓度、大流量气体,且存在几个工作面,系用在引风条件下活性炭吸附方法净化气体。质料中有很多钛白粉、轻质碳酸钙等微粒,流量大、流速快情况下,固体细粉吸入风管,使出产质料配比失控,影响产品质量,并且流量、流速增大动力耗费相应增大。   


    脱附工艺以电热棒加热的导热油慢慢经过再生吸附塔的夹套,用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纤维中的二甲苯减压脱附。脱附后的热气体由真空泵抽吸进入冷却器冷却,冷却后气体进行气液别离,液体装桶送回质料车间,RTO资讯气体回来吸附塔再吸附。   


    经过以上的叙述,咱们了解到RTO设备焚烧炉的工艺体现两方面内容,合理的运用燃烧设备进行工艺处理很有必要。假如咱们对此存在疑惑的话,或许对设备的操作有问题,可以来电咨询咱们,咱们将竭诚为您服务。感谢您的支撑与阅读。

  • 旋转RTO治理工业VOCs的利器

  • 随着生产力的发展,环境越来越恶劣,国家和地方政府环保部门也越来越重视环境保护。相继出台了各项环保政策,并制定了关于VOCs的排放标准。
    针对VOCs的治理,旋转式蓄热氧化焚烧炉(RTO)技术应运而生,从技术层面来看它是第三代的RTO也是最新研制出的RTO,它的废气处理效率可达99.5%,相对第一两室RTO.好第二代多式RTO,旋转式RTO系统更安全、更稳定、使用寿命更长。 


    两床式、三床式RTO她是通过切换阀作为提升阀,控制切换阀的升降来实现气体流向的改变。由于切换阀频繁工作容易造成磨损而影响使用寿命,所以故障率较旋转式RTO更高,旋转式RTO采用旋转阀作为提升阀,旋转阀在驱动电机带动下以低度旋转,运行平稳,不会产生冲击,密封面经过研磨具有良好的气密性。


    旋转RTO是由燃烧室,蓄热室及旋转阀等组成的。旋转RTO的蓄热室中设置分格板,将蓄热室分为几个独立的扇形区。有机废气从底部经进气分配器进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并进行氧化。净化后的高温气体离开燃烧室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热,贮存大量的热量(用于下个循环加热废气)。通过蓄热体的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热,同时废气被预热和净化器冷却,如此完成循环。




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