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RTO设备可以适应废气中VOCS的浓度变化及组成变化

Date:April 13, 2020 48
  • RTO设备的优点及缺点

  • 其优点主要有:

    (1)  RTO设备几乎可以处理所有的VOCS的废气。

    (2) RTO设备可以适应废气中VOCS的浓度变化及组成变化。

    (3) RTO设备的净化效率高,可以达到95%以上。

    (4) RTO设备运行简单,维护工作少,操作安全。

    (5) RTO设备使用寿命长

    (6) RTO设备对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;

    (7) RTO设备在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>90%);

    (8) RTO设备在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃烧而实   现自供热操作;

     

    其主要缺点有:

    (1)RTO设备装置重量大、容积大;

    (2)投资费用相对较高;

    (3)对于大风量、低浓度废气而言,运行费用偏高;

     



  • RTO助力VOC治理


  • 能够参加大气光化学反应的有机物统称VOC,随着工业水平的发展,大气污染形势越来越严重,国家也越来越重视大气的环境治理。而VOC作为大气污染的主要污染物,成为各地治理的重点。

    VOC有机废气可以通过的高温将有机物废气分解成二氧化碳和水以及部分化合物。而RTO把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量。是一种高效有机废气治理设备。它的氧化处理效率可以达到95~99%以上。

    旋转RTO的工作原理是把生产排放出来的有机废气流经蓄热后的陶瓷蓄热体加热后,温度迅速升高。燃烧室内将燃气燃烧燃烧室温度可以达到650°C-1050℃的高温。废气中的voc在这样的高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,然后流经温度低的陶瓷蓄热体,热的气体热量转移到温度低蓄热体中,使蓄热体升温。用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,最后排至室外大气。完成一个循环。

  • 陶瓷蓄热体在RTO蓄热式焚烧炉中的作用

  • RTO装置中对热交换起到关键作用的是蓄热填充物,也称蓄热体,常用陶瓷材料做成。在陶瓷蓄热体方面,目前在RTO中经常使用的基本上还是陶瓷散堆填料和陶瓷规整填料两大类。在散堆填料方面:最初采用化工中常用瓷球和陶瓷锯鞍环,二用的较多的是陶瓷矩鞍环。近代的陶瓷矩鞍环在开孔面积和气流流道的设计方面均有很大改进,从而进一步防止了填料的相叠和降低气流通过填料床层时的压力损失。从目前RTO装置技术的进一步发展看,首先是力求排减,就要求改善燃烧器的设计和燃烧过程,特别是对燃烧温度的控制,以及采用电加热来替代油/气燃料,借以避免添加辅助燃料燃烧和高温可能引起的二次污染;其次是研究如何提高气速。开发高效的蓄热体来缩小装置的容积,借以降低投资费用;改进气体的初始分布来提高蓄热体的有效利用率和传热效果;改进切换阀来延长其使用寿命,借以提高操作的安全性和可靠性等方面。此外,对RTO装置进行数值计算和计算机模拟,可以预先了解过程的操作行为和优化装置的设计,并在某些方面可地带RTO的中间试验来节省费用。RTO处理技术适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理;适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如水银,锡,锌等的金属蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化剂失去活性;含卤素和大量的水蒸气的情形),含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。RTO蓄热式焚烧炉势必成为一种新的有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理行业的首选。


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